AgroTecnica Revista profesional de Maquinaria Agrícola
Trelleborg, marca de neumáticos premium off-highway, es un ejemplo de modelo de negocio que obtiene altos resultados gracias a una profunda escucha del mercado.
En todo el mundo, los fabricantes buscan minimizar su distancia con los clientes, mitigar los aranceles de importación, recortar los gastos logísticos y alcanzar beneficios en materia de sostenibilidad. El sector de los neumáticos no es una excepción, y además de centrarse en la localización, se están expandiendo, especialmente dentro del segmento off highway.
En este contexto, la planta de Trelleborg Tires en Spartanburg, EE.UU., un sitio de producción de 40.000 metros cuadrados, se destaca como un claro ejemplo de cómo la producción localizada ha fomentado condiciones favorables para crecer al mismo tiempo que impulsa la evolución del mercado.
El mercado de neumáticos agrícolas de América del Norte se valoró en más de 930 millones de dólares en 2023 y se prevé que alcance los 1 300 millones en 2030, siguiendo varias tendencias clave como la mecanización progresiva en la agricultura, operaciones agrícolas más grandes, aumentos en el rendimiento de los cultivos y ciclos de reemplazo más cortos.
Es el mercado agrícola más grande del mundo y, desde que estableció operaciones en los EE.UU. en 2015, Trelleborg Tires se ha amoldado a la perfección al panorama del mercado, siguiendo las necesidades específicas de los agricultores estadounidenses a la hora de elegir el neumático adecuado para el trabajo: durabilidad y capacidad para operar en terrenos más anchos y duros, todo ello con cargas pesadas.
“Nos planteamos la siguiente pregunta: ¿qué espera el mercado de nosotros hoy en comparación con hace una década? Esta pregunta nos llevó a mejorar aún más nuestra gama de neumáticos de flotación, innovar los procesos de producción y mejorar los beneficios para el cliente final, adaptándolos a las demandas específicas del mercado. Actualmente, la planta cuenta con un notable aumento del 20% en la capacidad de producción en comparación con su estado inicial. Ahora tenemos más confianza que nunca en atender a nuestros clientes norteamericanos, que pueden abastecerse fácilmente de neumáticos Trelleborg sabiendo que se fabrican localmente en los Estados Unidos”, explica Marco D’Angelo, vicepresidente de fabricación de Yokohama TWS.
Al centrarse en la producción y el abastecimiento locales, la empresa puede minimizar los costos de transporte y las complejidades logísticas, mejorando la eficiencia general y la capacidad de respuesta de sus operaciones. Además, apoya las economías locales y reduce el impacto ambiental debido a las cadenas de suministro más cortas y la reducción de las emisiones del transporte.
La tecnología jugó un papel crucial en el camino hacia el éxito
La planta de Spartanburg se destaca como una de las plantas más automatizadas de la industria agrícola, con el objetivo de garantizar a los clientes los más altos estándares de producción.
La centralidad del cliente ha guiado cada decisión relacionada con el diseño de la planta de Spartanburg. En cada paso de producción, desde la preparación de productos semiacabados hasta la fabricación y el curado de neumáticos, la planta de Spartanburg está equipada con la tecnología más avanzada en automatización de máquinas y control de procesos. Cabe destacar que se han adoptado las últimas tecnologías para procesos cruciales como el curado de neumáticos para garantizar el mayor rendimiento posible de los neumáticos en el campo y minimizar el impacto ambiental de las operaciones.
El diseño de la planta de neumáticos se diseñó y desarrolló utilizando herramientas específicas de fabricación eficiente, que reducen eficazmente la manipulación de materiales dentro del taller y mejoran la eficiencia operativa.
“Nuestras instalaciones adaptan y hacen evolucionar su gama de producción en función de la demanda del mercado. Si bien nuestros esfuerzos de investigación y desarrollo están centralizados, Spartanburg emplea a sus propios gerentes de I+D encargados de supervisar no solo las implementaciones de procesos, sino también los desarrollos de productos. Nuestro objetivo es sumergirnos verdaderamente en el mundo de los productos, comprender las necesidades genuinas de nuestros clientes y responder en consecuencia”, asegura D’Angelo.
